Një shpjegim i hollësishëm i llojeve të kushinetave të klasifikuara sipas karakteristikave të përdorimit
Një shpjegim i hollësishëm iduke mbajturLlojet e klasifikuara sipas karakteristikave të përdorimit
Sipas mjediseve të ndryshme të punës dhe nevojave të përdorimit, kushinetat mund të ndahen në kategoritë e mëposhtme:Kushineta për temperaturë të lartë, kushineta për temperaturë të ulët, kushineta rezistente ndaj korrozionit, kushineta rezistente ndaj squfurit, kushineta antimagnetike, kushineta vakumi, kushineta vetëlubrifikuese, kushineta qeramike dhe kushineta me shpejtësi të lartë.
1.Kushineta me temperaturë të lartë
Është i përshtatshëm për aplikime me temperatura operimi që tejkalojnë 120°C dhe përdoret gjerësisht në motorët reaktivë, reaktorët atomikë, tubat me rreze X, pajisjet e prodhimit të gjysmëpërçuesve dhe pajisjet e shkrirjes, veshjes dhe elektrogalvanizimit.
2. Kushineta me temperaturë të ulët
Të projektuara për temperatura jashtëzakonisht të ulëta nën -60°C, siç janë pompat e LNG-së, pompat e azot/hidrogjenit të lëngshëm, pompat e butanit, pajisjet e shtytjes me lëng në anijet kozmike dhe raketat. Strukturat e zakonshme janë kushineta me sfera me një rresht të vetëm me kanal të thellë dhe kushineta me rul cilindrik.
3. Kushineta rezistente ndaj korrozionit
Përdoret në mjedise me lagështi ose korrozive, siç janë uji i detit, avulli dhe mjediset acido-alkaline. Kryesisht është bërë nga materiale çeliku inox (siç janë 9Cr18 dhe 9Cr18Mo), dhe kafazi shpesh është bërë nga 0Cr19Ni9 ose bronz beriliumi; Çeliku inox me temperaturë të lartë si Cr14Mo4 përdoret në mjedise me temperaturë të lartë; Për kushineta të mëdha, çelikët inox martensitikë (siç janë 1Cr13 dhe 2Cr13) janë bërë kryesisht me trajtim sipërfaqësor të nitridimit.
4. Kushineta rezistente ndaj squfurit
Për sulfurin e hidrogjenit (H₂S) të mjediseve të ashpra të gazta. Çeliku i zakonshëm i kushinetës është i lehtë për t'u prishur për shkak të brishtësisë së hidrogjenit ose korrozionit elektrokimik, kështu që është e nevojshme të përdoren kushineta me materiale të posaçme të bëra nga lidhjet e nikelit-kromit si 00Cr40Ni55A13, por fortësia e tij (51~55HRC) është pak më e ulët, kapaciteti mbajtës është relativisht i kufizuar dhe vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet integritetit të sipërfaqes gjatë përdorimit.
5. Kushineta antimagnetike
I prodhuar nga materiale jo-magnetike, ka përshkueshmëri shumë të ulët dhe është i përshtatshëm për përdorim në mjedise me fusha të forta magnetike. Bronzi i beriliumit (QBe2) është një material i përdorur zakonisht me forcë, elasticitet, rezistencë ndaj konsumimit dhe korrozionit të shkëlqyer, dhe përdoret gjerësisht në atmosferë, ujë deti dhe mjedise të tjera.
6. Kushineta vakumi
Përdoret në mjedise me vakum të lartë (shkallë vakumi më e lartë se 1.33Pa) dhe përdoret zakonisht në pajisjet hapësinore, tubat me rreze X, magnetronet dhe aplikime të tjera. Struktura tipike është kushineta me sfera me kanal të thellë ose kushineta me sfera me kontakt këndor, të cilat shpesh janë bërë nga materiale çeliku inox siç janë çeliku i kushinetës GCr15 ose 9Cr18, dhe lidhjet e reja si G60 përdoren në disa raste me vakum me presion të lartë.
7. Kushineta vetë-lubrifikuese
Ka një mekanizëm të integruar lubrifikimi dhe nuk kërkon një sistem të jashtëm lubrifikimi. Ndërtimet tipike përfshijnë kushineta sferike me kontakt këndor me një rresht dhe kushineta cilindrike radiale të shkurtra me rul për pajisje ku lubrifikimi është i kufizuar ose i vështirë për t'u mirëmbajtur.
Përshtatet ndaj kushteve ekstreme të punës, siç janë shpejtësia e lartë, temperatura e lartë, temperatura e ulët, korrozioni i fortë, fusha e fortë magnetike, vakumi dhe mjedisi me presion të lartë. Është ideal për aplikime të nivelit të lartë për shkak të kapacitetit të lartë mbajtës, rezistencës së shkëlqyer ndaj nxehtësisë, shpejtësisë së lartë përfundimtare, fërkimit të ulët, jetëgjatësisë, rezistencës ndaj korrozionit dhe izolimit të mirë elektrik.
9. Kushineta me shpejtësi të lartë
I përshtatshëm për vlerat Dm·n që tejkalojnë 1.0×10 mm·r/min (Dm është diametri mesatar i elementit rrotullues, n është shpejtësia e unazës së brendshme). Aktualisht, vlera ka tejkaluar 3.0×10, dhe madje ka arritur në 3.5×10, e cila përdoret gjerësisht në makineritë me shpejtësi të lartë, hapësirën ajrore dhe pajisjet precize.
Koha e postimit: 03 qershor 2025
