lajme

Cili është procesi i superpërfundimit të kushinetave?

Procesi i superpërfundimit nuk përdoret vetëm në industrinë e kushinetave, por edhe në motorë, dhe makineri e instrumente të tjera precize kanë filluar ta përdorin gjithashtu këtë proces.

Çfarë është superpreciziteti i kushinetave?

Superpërfundimi i kushinetave është një metodë zbutjeje që është një lëvizje ushqyese për të arritur mikro-bluarje.

Sipërfaqja para përfundimit të sipërfaqes në përgjithësi tornohet dhe lëmohet me precizion. Në mënyrë specifike, i referohet një metode përpunimi lëmues që ushtron pak presion mbi copën e punës me një mjet gërryes me kokërr të imët (gur vaji) në kushte të mira lubrifikimi dhe ftohjeje, dhe bën një lëvizje të shpejtë dhe të shkurtër lëkundëse reciproke mbi copën e punës që rrotullohet me një shpejtësi të caktuar në drejtimin vertikal të rrotullimit të copës së thatë të punës.

Cili është roli i superpërfundimit të kushinetave?

Në procesin e prodhimit të kushinetave me rrotullim, superfinishing është procesi përfundimtar i përpunimit të unazave të kushinetës, i cili luan një rol të rëndësishëm në zvogëlimin ose eliminimin e devijimit rrethor të lënë nga përpunimi i bluarjes, riparimin e gabimit të formës së hendekut, rafinimin e vrazhdësisë së sipërfaqes së tij, përmirësimin e vetive fizike dhe mekanike të sipërfaqes, zvogëlimin e dridhjeve dhe zhurmës së kushinetës dhe përmirësimin e misionit të kushinetës.

Mund të mishërohet në tre aspektet e mëposhtme

1. Mund të zvogëlojë në mënyrë efektive valëzimin. Në procesin e super-përfundimit, për të siguruar që guri i vajit të veprojë gjithmonë në kreshtën e valës dhe të mos bjerë në kontakt me luginën, harku i gurit të vajit në kontakt me copën e punës ≥ gjatësia e valës së valëzimit në sipërfaqen e copës së punës, në mënyrë që presioni i kontaktit të kreshtës të jetë më i madh dhe maja konvekse të hiqet, duke zvogëluar kështu valëzimin.

2. Përmirësimi i gabimit të brazdës së kanalit të kushinetës me sfera. Super-përfundimi mund të përmirësojë në mënyrë efektive gabimin e brazdës prej rreth 30% të kanaleve të kushinetës.

3. Mund të prodhojë stres kompresiv në sipërfaqen e bluarjes super të imët. Në procesin e superpërfundimit, gjenerohet kryesisht deformim plastik i ftohtë, në mënyrë që pas superpërfundimit, të formohet stres kompresiv i mbetur në sipërfaqen e copës së punës.

4. Mund të rrisë sipërfaqen e kontaktit të sipërfaqes së punës së ferrules. Pas super-përfundimit, sipërfaqja e kontaktit të sipërfaqes së punës së ferrules mund të rritet nga 15%~40% pas bluarjes në 80%~95%.

Procesi i superpërfundimit të kushinetave:

1. Prerja e kushinetave

Kur sipërfaqja e gurit të bluarjes është në kontakt me majën konvekse të sipërfaqes së ashpër të kanalit të kullimit, për shkak të sipërfaqes së vogël të kontaktit dhe forcës së madhe në njësinë e sipërfaqes, nën veprimin e një presioni të caktuar, guri i bluarjes i nënshtrohet së pari veprimit të "prerjes së kundërt" të copës së punës mbajtëse, në mënyrë që një pjesë e grimcave gërryese në sipërfaqen e gurit të bluarjes të bjerë dhe të fragmentohet, duke zbuluar disa kokrriza të mprehta gërryese dhe tehe prerëse. Në të njëjtën kohë, gunga sipërfaqësore e copës së punës mbajtëse pritet me shpejtësi, dhe maja dhe shtresa e përkeqësimit të bluarjes në sipërfaqen e copës së punës mbajtëse hiqen me prerje dhe prerje të kundërt. Kjo fazë quhet faza e prerjes, dhe është në këtë fazë ku hiqet pjesa më e madhe e lejueshmërisë së metalit.

2. Gjysmëprerja e kushinetave

Ndërsa përpunimi vazhdon, sipërfaqja e copës së punës që mban mbulesën zbutet gradualisht. Në këtë kohë, sipërfaqja e kontaktit midis gurit të bluarjes dhe sipërfaqes së copës së punës rritet, presioni për njësi të sipërfaqes zvogëlohet, thellësia e prerjes zvogëlohet dhe kapaciteti i prerjes zvogëlohet. Në të njëjtën kohë, poret në sipërfaqen e gurit të bluarjes bllokohen dhe guri i bluarjes është në gjendje gjysmëprerjeje. Kjo fazë njihet si faza gjysmëprerjeje e përfundimit të kushinetës, në të cilën shenjat e prerjes në sipërfaqen e copës së punës që mban mbulesën bëhen më të çelëta dhe kanë një shkëlqim më të errët.

3. Faza e përfundimit

Kjo fazë mund të ndahet në dy hapa: njëra është faza e tranzicionit të bluarjes; e dyta është faza e bluarjes pas ndërprerjes së prerjes.

Faza kalimtare e bluarjes:

Kokrra gërryese vetë-mprehet, buza e kokrrës gërryese zbutet, oksidi i copëzave fillon të ngulitet në boshllëkun e gurit të vajit, pluhuri gërryes bllokon poret e gurit të vajit, në mënyrë që kokrra gërryese të mund të pritet vetëm dobët, e shoqëruar me nxjerrje dhe bluarje, pastaj vrazhdësia sipërfaqësore e copës së punës zvogëlohet shpejt, dhe sipërfaqja e gurit të vajit ngjitet me oksid të zi të copëzave.

Ndërpritni fazën e prerjes dhe bluarjes:

Fërkimi i gurit të vajit dhe i copës së punës me njëri-tjetrin ka qenë shumë i lëmuar, zona e kontaktit është rritur shumë, presioni bie, kokrrat gërryese kanë qenë në gjendje të depërtojnë në filmin e vajit dhe të jenë në kontakt me copën e punës, kur presioni i filmit të vajit të sipërfaqes së mbajtëses është i balancuar me presionin e gurit të vajit, guri i vajit noton. Gjatë formimit të një filmi vaji, nuk ka efekt prerjeje. Kjo fazë është unike për superfinishimin.